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濃稀配罐具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能，罐體設(shè)計有物料進口、純水口、出料口、取樣口等工藝管口，能夠提供配液過程的條件。配液結(jié)束后可以開啟直通蒸汽達(dá)到滅菌消毒功能。又稱配制罐、調(diào)配罐、混料罐，是將一種或幾種物料按工藝配比進行混配的混合攪拌容器。濃配罐是和稀配罐相對的，作用都是一樣的，工藝稍微有差別，設(shè)備的參數(shù)略有差別。濃稀配罐的稱重配液系統(tǒng)過程控制：1、濃稀配罐啟動系統(tǒng)，設(shè)定該次配液注射水所需重量，由PLC自動采集稀配罐的重量信號，判斷罐中的注射水重量是否達(dá)到設(shè)定值要求，系統(tǒng)...

實驗室用超純水設(shè)備出水水質(zhì)的要求*，在實驗室用水中的用處有二種，一種是清洗用一種是實驗用水。前一種的達(dá)到純水水質(zhì)即可，后一種要在達(dá)到超純水水質(zhì)。尤其是在做生物實驗中，用水非常考究，必須是經(jīng)過深層處理的超純水。主要應(yīng)用于實驗室各種用水處理中，該設(shè)備采用的反滲透技術(shù)進行制水。實驗室用超純水設(shè)備的各段處理工藝簡介：1、超純化系統(tǒng)實驗室用超純水設(shè)備采用核子級拋光混床四柱樹脂。超純化處理系統(tǒng)的設(shè)置，使得水中離子被全部除去。通過該系統(tǒng)的產(chǎn)水水質(zhì)電阻率高可達(dá)到18.2兆歐/厘米，已足以滿足...

60年代以后，國外研制出壓汽式蒸餾水機組，由于它具有明顯的節(jié)能節(jié)水的優(yōu)點，所以國外使用較多。但是這種機組的耗電大，噪音大，操作使用維護都不很方便。進入70年代，國外又研制成功多效蒸餾水機組，這種設(shè)備技術(shù)工藝，操作簡便，使用可靠，沒有噪音，很受用戶歡迎。雙管板多效蒸餾水機工作原理合格的原料水由多級泵增壓后進入冷凝器進行熱交換，再依次進入各效預(yù)熱器，然后進入一效蒸發(fā)器經(jīng)料水分配器噴射在加熱管內(nèi)壁，使料水在管內(nèi)成膜狀流動，被來自鍋爐的蒸汽加熱汽化。產(chǎn)生的夾帶水滴的二次蒸汽，從加熱管...

濃稀配罐具有加熱和保溫功能，用于醫(yī)藥（原料車間、合成車間）、生物工程、精細(xì)化工、化學(xué)合成、食品等行業(yè)中的水解、中和結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，也可采用變頻調(diào)速器控制。接口采用通用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡盤式，內(nèi)膽選用進口316L或304罐體有液位計（無角點超聲波、靜壓變送式或玻璃管式）、CIP萬向洗罐、燈也視鏡、若干進出液、人孔。濃稀配罐的稱重配液系統(tǒng)基本設(shè)計概念：1、濃稀配罐為單層罐，攪拌方式為雙層攪拌漿，上層為推進式攪拌，下層為4葉開式渦輪攪拌，有效提高藥液配制濃度的均勻性...

藥用純化水設(shè)備是將原水經(jīng)蒸餾法、離子交換法、反滲透法或其他適宜的方法值得的制藥用水，不含任何附加劑，可作為配制普通藥物制劑的溶劑或試驗用水。通過使用臺達(dá)的PLC、HMI、變頻器等產(chǎn)品，使得純化水的制作設(shè)備操作性更強，加工更加自動化。藥用純化水設(shè)備的工藝設(shè)計要求如下：1、藥用純化水設(shè)備內(nèi)外壁表面，要求光滑平整、*，容易清洗、滅菌。零件表面應(yīng)做鍍鉻等表面處理，以耐腐蝕，防止生銹。設(shè)備外面避免用油漆，以防剝落。2、為便于拆裝、更換、清洗零件，執(zhí)行機構(gòu)的設(shè)計盡量采用的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、...

列管式多效蒸餾水機產(chǎn)品外觀美觀，結(jié)構(gòu)合理，安裝操作方便，運行可靠。是一種以去離子水為原料水，用蒸汽加熱制取注射用水的設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，熱效率高，能耗低，注射用水水質(zhì)自動檢測等優(yōu)點，該機所生產(chǎn)的注射用水水質(zhì)穩(wěn)定，純度高。供滅菌消毒之用，是醫(yī)院、制藥、電子、食品、飲料行業(yè)制水的理想設(shè)備，是制藥工業(yè)cGMP達(dá)標(biāo)的設(shè)備。列管式多效蒸餾水機中產(chǎn)生的水垢主要有兩種，一種是鍋爐水垢，另一種是二氧化硅水垢，清洗時應(yīng)采用不同的清洗劑：1、對二氧化硅水垢，可采用二氟化銨（NH4HF2...

雙管板多效蒸餾水機是制藥行業(yè)主要設(shè)備，其主要制作注射用水的，目前制藥企業(yè)對蒸餾水機選擇的要求日趨變高。的內(nèi)螺旋水汽三級分離系統(tǒng)，細(xì)菌內(nèi)毒素（熱原）去除更*。微機組態(tài)全自動控制方式，真正實現(xiàn)智能化控制。采用液位自動控制技術(shù)，實現(xiàn)生產(chǎn)蒸餾水的同時生產(chǎn)純蒸汽。雙管板多效蒸餾水機的特點：1、雙管板多效蒸餾水機三級分離裝置：進入設(shè)備的原料水經(jīng)過降液膜蒸發(fā)、重力分離、特殊分離裝置三級分離。2、使用自動焊接：管路與零件的連接，盡可能使用自動氬氣保護軌跡焊接，保證焊接質(zhì)量。3、雙管板設(shè)計：外...

藥用純化水設(shè)備有自動和手動兩種運行模式。是將原水經(jīng)蒸餾法、離子交換法、反滲透法或其他適宜的方法值得的制藥用水，不含任何附加劑，可作為配制普通藥物制劑的溶劑或試驗用水。在片劑、膠囊、口服液和外用藥劑的生產(chǎn)中，凡與藥品接觸的設(shè)備、容器、內(nèi)包裝和工具，均需用純化水清洗。藥用純化水設(shè)備是制藥的設(shè)備之一，出水的好壞關(guān)系到藥品的質(zhì)量，所以一定要嚴(yán)格按照操作要求來進行制備，確保產(chǎn)出的純化水達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，進而保障藥品的質(zhì)量。藥用純化水設(shè)備的性能如下：1、藥用純化水設(shè)備的純化水制水系統(tǒng)選用國外*的...

濃稀配罐由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)等部件組成?？稍趭A套內(nèi)通入蒸汽或冷卻水，在攪拌器的作用下，使物料達(dá)到充分的混合，具有效率高，操作方便等優(yōu)點。是制藥、食品行業(yè)、大輸液、小針劑等*的藥液配制設(shè)備。罐體均采用立式雙層全密封結(jié)構(gòu)，屬衛(wèi)生級潔凈型容器，具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能。濃稀配罐的性能：1、規(guī)格有0.05m3-10m3不同容積供選擇，還可以根據(jù)用戶實際工藝需要進行設(shè)計、加工。2、結(jié)構(gòu)形式分為上下橢圓封頭或下反凸底上橢圓封頭結(jié)構(gòu)，保證藥液不殘留。3、接口采用通用標(biāo)準(zhǔn)ISO標(biāo)準(zhǔn)...

列管式多效蒸餾水機是以去離子水為原料水，用蒸汽加熱的蒸餾水生產(chǎn)設(shè)備，它較塔式重蒸餾水器相比可節(jié)省能源70%以上，該設(shè)備所生產(chǎn)的蒸餾水水質(zhì)穩(wěn)定，純度高，無熱源，具有多效蒸發(fā)、合理利用能源的功能；能有效控制各效的工作狀態(tài)，合理有效地節(jié)能。采用垂直列管式降液膜蒸發(fā)原理，外加特殊結(jié)構(gòu)的料水分布器，使料水在管內(nèi)成膜狀均勻流動，消除了由于局部料水分布不均而造成的干壁現(xiàn)象，大大提高了蒸發(fā)效率，從而使該機具有體積小、重量輕、產(chǎn)水量大、水質(zhì)穩(wěn)定性好等特點。解析列管式多效蒸餾水機的功能要求：1、...

1、先翻開多效蒸餾水機排污閥（熱源蒸汽管道排污）、蒸餾塔的排水閥，將熱源蒸汽管路、效間料水管路中的堆積物和水排凈后，關(guān)閉。2、翻開冷卻水控制閥，使冷卻水壓力表讀數(shù)到達(dá)0.2～0.3MPa（依據(jù)冷卻狀況，可調(diào)到低于此數(shù)），同時將一次凝結(jié)水排放閥、排空閥的閥把開啟45度。3、翻開熱源蒸汽閥，使壓力在0.3～0.35MPa。4、按下電鎖啟動按鈕，察看料水壓力，應(yīng)在0.4～0.7MPa左右，再緩緩翻開料水控制閥，調(diào)定料水流量，察看視鏡處水面應(yīng)在視鏡的1／2下方且穩(wěn)定不動，若高于視鏡的...

中藥提取濃縮設(shè)備有很多種，由于每個生產(chǎn)廠家所采用的工藝不同，提取濃縮設(shè)備的組合方式也差在差異。熱回流提取機組是當(dāng)前用得比較多的提取濃縮設(shè)備。本文對其產(chǎn)品使用注意事項與產(chǎn)品特點做如下介紹：熱回流機組的使用注意點：（1）要通過驗證確定每罐的藥材投放量，熱回流提取原理決定了投料量要比多功能提取罐的投料量大；（2）根據(jù)藥液濃度確定開始回流的時間?；亓鲿r間過早，提取液濃度低會延長有效提取時間，回流時間過晚，提取液濃度飽和不利于有效成分的提取，還浪費能源。應(yīng)該在提?。ǚ序v）1h后，將部分...